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  • 產品名稱: 二氧化碳儲罐
二氧化碳儲罐
生產廠家:遼陽金鼎低溫設備有限公司,何先生,13065397822。

低溫液態二氧化碳儲罐結構為內外容器組成的雙層容器,為真空粉末絕熱型式,可分立式和臥式兩類,內容器材料選16MnDR,外容器材料可根據用戶地區不同選Q235-B或16MnR,內、外容器夾層充填絕熱材料珠光砂并抽真空。(分為立式和臥式)。
本設備的設計、制造、檢驗及驗收按JB4732-1995《鋼制壓力容器一分析設計標準》( 2005確認)和JB4731-2005 《鋼制臥式容器》執行;并受TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》監察。殼體用16MnDR鋼板應按JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測》逐張進行超聲檢測,II級合格。
本設備受壓元件使用的鋼板按GB3531-2008《低溫壓力容器用低合金鋼鋼板》的規定執行,使用狀態為正火;35CrMoA按GB/T3077-1999《合金結構鋼》執行,使用狀態為調質;鍛件按NB/T47009-2010 《低溫承壓設備用低合金鋼鍛件》標準執行,使用狀態為調質。
村料檢驗,鋼板檢驗合格后方可投料,檢驗項目包括材質證明書和材料標識,使用狀態為正火。按圖紙及標準要求對鋼板進行檢驗。  切割,用數控切割機和剪板機進行切割,留出5mm的刨屑余量.。 刨坡口并修磨  用刨邊機刨邊,檢驗尺寸。刨邊時進刀量應較小,避免產生撕裂狀表面,并用砂輪機修磨整個表面.。  滾制組隊,卷板時板面應放正使板的邊緣與軸中心平行,防止筒節邊緣歪斜;卷板不要一次成型,要反復幾次逐漸生成;用樣板檢查曲率合格后,點固焊,焊接要按焊接工藝要求。點固焊用筋板點焊,棱角度E<5mm,對口錯變量不得大于3mm。      
焊接A類焊,焊接按焊接工藝卡。  回床校圓、尺寸檢驗  筒節回滾床校圓,用300mm曲率樣板檢查曲率環向棱角E不得大于5mm,同一斷面最大最小直徑差不得大于25 mm。  筒體、封頭、法蘭環縫組對  封頭與筒體間的組對按排板圖(排板圖按錯縫、避孔的原則),在轉胎上進行,棱角度E不大于5 mm,對口錯邊量不大于5 mm。
二氧化碳儲罐一般是用來儲存液N、液Ar、液態的CO2等低溫液體的容器。16Mn就是合金鋼,本課題就是探討16Mn在二氧化碳儲罐制造中的性能。
液態介質的特殊性能決定了制造材料需要特殊性能,而16Mn就具有這樣的性能。低溫貯罐在現在的生活、生產中的使用已經越來越廣泛,因此對16Mn的探討就顯得越來越重要。本文著重為大家闡述16Mn在低溫壓力容器制造中的焊接性能,力學性能,使用性能和焊接工藝。
在這篇論文中我會通過一個焊接性試驗來探討16Mn在低溫壓力容器中的各項性能。方法是手工電弧焊。針對這個試驗做出完整的焊接工藝評定,并且根據評定要求對式樣做相應的無損檢驗和力學性能的檢驗,從而來判定16Mn的各項性能。關鍵詞:焊接性能 力學性能 使用性能 焊接工藝。
二氧化碳儲罐接近充滿時。打開氣體回流溢流管排放閥(A—4A)。
當液體開始從排放閥(A—4A)排放時,停止充裝,切不可過量充裝。
二氧化碳儲罐正常操作時閥門狀態如下:
閥門 狀態:開啟/關閉 底部充裝閥(A—1)(A—1A) 氣體回流閥(A—4)(A—4A) 均衡閥(A—9) 壓力控制排放閥(A—15) 增壓輸入(液體)閥(A—3) 增壓輸出(氣體)閥(A—11) 液相(高壓)閥(A—10) 氣相(低壓)閥(A—8) 輔助液體閥(A—13) 輔助氣體閥(A—4)。
二氧化碳儲罐排放壓力控制
(1)二氧化碳儲罐操作壓力排放時不應低于0.7mpn,否則貯罐內液體會形成干冰,可能損壞貯罐。
(2)壓力控制調節閥(PCV—1)在壓力控制排放閥(A—15)之后。當貯罐安全閥(YA—1A/1B)不能正常排放時,可以使用(PCV—1)。
液體排放程序:
(1)二氧化碳充裝匯流排管道與液體泵接頭連在一起。
(2)證實除液體高壓閥(A—10)和氣相低壓閥(A—8),以及壓力控制排放閥(A—15)之外,所在的閥門均關閉。
(3)慢慢開啟輔助液體閥(A—13)增壓輸入(液體)閥(A—3)和增壓輸出(氣體)閥(A—11),啟動液體流程。
(4)假如二氧化碳儲罐壓力下降到0.7mpn以下,必須在適當位置進行控制以停止氣體流程。
(5)充裝完畢,則關閉液體排放閥(輔助液體閥)(A—13)。

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